带式输送机皮带?；さ陌踩娑?/span>

一、带式输送机综合?；ぐ沧?/span>

1、防滑?；さ淖饔?/span>

防滑?；ぷ爸玫淖饔檬堑鼻鐾灿胧渌痛蚧Σ潦保勾绞渌突远；?。我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑?；さ陌沧拔恢?/span>

⑴速度传感器式防滑?；ぷ爸茫航盘沧霸诟南蚬鐾驳牟嗝妫俣却衅靼沧霸谟氪盘喽杂Φ钠ご苌?，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑?；ぷ爸茫河俣却衅靼沧霸谙陆捍媳砻妫⑹菇捍牍雎直３肿愎坏那Σ亮?，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

3、防滑?；さ氖匝榉椒?/span>

⑴传感器式防滑?；ぷ爸檬匝榉椒ㄊ鞘勾衅髟独氪鸥?，胶带输送机延时5秒钟应能自动?；?。

⑵滚轮式防滑?；ぷ爸檬匝榉椒ㄊ墙雎痔崞鹗蛊渫牙肫ご砻妫捍渌突邮?秒钟应能自动?；?。

4、防滑?；さ氖匝橹芷?/span>

防滑?；びγ刻煸诩煨奁诩涫匝橐淮?，并填写试验记录。

二、堆煤?；?/span>

1、堆煤?；さ淖饔?/span>

堆煤?；ぷ爸玫淖饔檬堑逼ご渌突贩⑸衙菏保勾绞渌突远；?。

2、堆煤?；さ陌沧拔恢?/span>

（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤?；の蠖?。

（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起?；の蠖鳌?/span>

（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤?；ご衅靼沧笆保庸ぷㄓ猛屑馨沧埃繁４衅鞴潭ɡ喂?。

3、 堆煤保护的试验方法

胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使?；ざ?，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动?；?。

4、堆煤?；な匝橹芷?/span>

应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

三、防跑偏?；?/span>

1、防跑偏?；ぷ爸玫淖饔?/span>

防跑偏?；ぷ爸玫淖饔檬窃谑渌痛⑸芷?，能使输送机延时自动?；?。

2、 防跑偏?；ぷ爸玫陌沧拔恢?/span>

⑴在带式输送机机头、机尾各安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成?；?；?；て髦骰邮?～15秒后，如胶带仍处于跑偏状态，?；て髦骰远卸系缭?，实现停车。

⑵ 防跑偏装置应垂直安装在皮带机头架两侧槽钢上，离机头卸载滚筒约5米处。安装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。

3、防跑偏保护装置的试验方法

跑偏?；な匝榉椒ㄊ窃诖绞渌突Ｔ诵惺保宋耐贫芷衅鞯墓龆几?，使限位开关动作，延时5～15秒后能自动?；！?/span>

4、防跑偏?；ぷ爸玫氖匝橹芷?/span>

防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

四、温度保护

1、温度保护的作用

温度?；さ淖饔檬堑笔渌痛谇鐾采洗蚧?，使输送带与驱动滚筒产生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时，保护器动作使皮带机停车。

2、温度?；ぷ爸玫陌沧拔恢?/span>

热电偶感应式超温洒水?；ご衅饔潭ㄔ谥鞔鐾餐咦ㄖ岢凶┥?；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。

3、 温度保护装置的试验方法及周期

温度?；ご衅饔γ刻旒觳椴⒛Ｄ馐匝橐淮危吭赂灰淮?，换下的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录。

五、烟雾?；?/span>

1、 烟雾?；さ淖饔?/span>

烟雾?；ぷ爸玫淖饔檬堑贝绞渌突钠ご蚰Σ恋仍蛞鸬幕鹪旨爸芪в醒涛砩桑⒋锏揭欢ㄅǘ仁?，?；て髯远⒊錾獗ň?，并自动切断皮带机电源，实现烟雾?；ぁ?/span>

2、烟雾?；ご衅鞯陌沧拔恢?/span>

烟雾保护传感器应安装在皮带机头下风侧5m～15m处的上皮带正上方，距离顶板不大于300mm。

3、烟雾保护装置的试验方法及周期

烟雾?；びγ刻旒觳椴⒛Ｄ馐匝橐淮?，换下的传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录。

六、超温自动洒水装置

1、超温自动洒水装置的作用

自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到60℃时，温度?；ざ?，断开皮带机电源，实现自动?；?。同时指令电磁阀打开，实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

2、超温自动洒水装置的安装位置

自动洒水电磁阀应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上，喷头位于主驱动滚筒上方，保证安装牢固，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。电磁阀两侧管路必须安装到位。

3、超温自动洒水装置的试验方法

超温自动洒水装置的电磁阀每月更换一次，换下的电磁阀要在地面试验台通电做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。并认真填写检测试验记录。

七、急停拉线开关

1、急停拉线开关的作用

急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。

2、急停拉线开关的安装位置

急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧，以便于操作和观察，从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔50米安装一台，所有的拉线开关要用钢丝绳进行连接，拉绳要松紧适度，垂度一致。

3、急停拉线开关的试验方法

急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。

4、急停拉线开关的试验周期

急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

八、防撕裂?；?/span>

1、防撕裂?；さ淖饔?/span>

当皮带撕裂时，有物料（煤）落入传感器，阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂?；ぷ爸枚?，皮带机断电停车。

2、防撕裂保护装置的安装位置

撕裂传感器安装在皮带机头后部皮带架上，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带间距为100mm，固定要牢固。

3、防撕裂?；さ氖匝榉椒?/span>

撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端，胶带输送机能够停止运行为正常。

4、防撕裂?；さ氖匝橹芷?/span>

撕裂?；びγ刻煸诩煨奁诩涫匝橐淮?，并填写试验记录。