DH-S速度检测装置的用途

备煤作业区煤场皮带由于设计时取消了所有的皮带保护装置（如：防打滑、防撕裂、防堵塞），仅保留了拉绳开关。在之前的使用过程中先后两次（B106皮带、B107皮带）出现由于皮带打滑被磨断，造成影响的重大设备事故，耽误达十多个小时。在事后的事故分析当中我们找到原因：

1、操作员责任心不强，经常离开岗位。

2、皮带机没有相应的?；ご胧⑸收鲜辈荒芗笆弊远；?。针对上述两个原因，备煤作业区在加强员工工作责任心的同时，也应尽力从设备上想办法杜绝此类事故的再次发生。 

经备煤作业区决定，在作业区煤场所有皮带上安装必要的?；ぷ爸茫悍来蚧头蓝旅罕；ね；爸?，使皮带在打滑、堵煤时能及时自动?；?，防止皮带被磨断。在安装过程中曾碰到由于采购部采购回来的防打滑装置的工作原理是利用离心力和磨擦力的原理：使用一个小压轮压在皮带非工作面上随皮带同步转动，皮带正常速度是2.5m/s，当速度下降到额定速度的55时，?；ぷ爸贸？サ愦蚩?，同时常闭触点闭合，如果将?；ぷ爸眉虻サ夭⑷氲缙刂苹芈?，就会出现在?；蛘Ｆ舳某跏脊讨?，此时皮带转速为0或不够额定速度的55时，?；ぷ爸没嵛笕衔ご诖蚧；ぷ爸贸？サ愦蚩背１沾サ惚蘸?，皮带无法正常完成启动过程。  在仔细分析后，我们认为：在皮带没有启动和正常启动的过程中，应先防打滑装置的保护，等到皮带正常启动后，皮带转速达到2.5m/s时，再投入防打滑保护装置进行检测。为了?；ぷ爸玫奈?/span>判，确保皮带的正常启动和防打滑?；ぷ爸玫墓ぷ鳎颐巧杓浦谱髁艘韵铝街址桨?，附电路图如下：（皮带电机有压和压两种，按不同的控制方式处理）

目前，我们*按照该方案对备煤作业区的主要皮带进行了安装，经过2个月的使用来看，皮带防打滑装置运行稳定可靠、响应灵敏、效果很好，末再出现因皮带打滑、堵煤而发生磨断、掉煤等事故的发生。由于此电路设计是直接并入电气回路（像拉绳开关一样）进行?；た刂疲炔⑷隤LC自动控制更加稳定可靠，值得公司推广